لکڑی کے فرنیچر کے معائنہ کا معیار

I. لکڑی کی مصنوعات کے عام معائنہ کا طریقہ

1. کنٹرولمعائنہ گاہک کے دستخط شدہ نمونوں کے لیے یا نمونہ نہ ہونے کی صورت میں صارف کی طرف سے فراہم کردہ واضح تصویر اور مصنوعات کے صارف دستی کے لیے کیا جاتا ہے۔

2. معائنہ کی مقدار:دیمکمل معائنہ50 کے لیے اپنایا جاتا ہے۔پی سی ایساور حکم کے نیچے جبکہنمونے کا معائنہAQL معیار کے مطابق دوسروں کے لیے اپنایا جاتا ہے۔

3. معائنہ ماحول:دیمحیطی چمکہو گا600-1000LUXاور روشنی کا منبع انسپکٹر کے سر سے اونچا ہوگا۔دیروشنی کی عکاسیاردگرد کے ماحول سے گریز کیا جائے؛آنکھوں سے فاصلہمعائنہ کیااشیاء کو بطور رکھا جائے گا۔40 سینٹی میٹراور معائنہ شدہ اشیاء کے ساتھ زاویہ کو اس طرح رکھا جائے گا۔45°.

IIمعائنہمعیاریاورضرورتلکڑی کے فرنیچر کی

1. ظاہری شکل کا معائنہ

-سامنے کی سطح ہموار اور خالی ہونی چاہیے۔sags اور crests, spikey burrsوغیرہ

-دوسری طرف کے چہرے یکساں رنگ کے ساتھ چپٹے ہوں گے، سامنے کی سطح، نجاست، بلبلے کے ساتھ رنگ کے فرق سے پاک ہوں گے۔پرنٹ کریںs یا دیگر.

-ایک ہی ماڈل کی مصنوعات کے رنگ کا فرق 5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، مفت یابے نقاب بنیادچھیلنا، بلبلا، گرنا،دھبہ, سنتری کا چھلکا، دھبے، بلبلا پرنٹ، نجاست اور دیگر نقائص۔

-اس سے پاک ہونا چاہیے۔ٹکرانایا دیگر نقائص، اور ترسیلی زاویہ یکساں موٹائی کے ساتھ ہموار اور اخترتی سے پاک ہونا چاہیے۔

-دیگڑھا(-3 ملی میٹر) 3 نمبروں سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے، اور کے علاقے میں کلسٹر نہیں ہونا چاہئے۔10 سینٹی میٹر² جبکہمحدبنقطہ کی اجازت نہیں ہے.

2. پروڈکٹ کا سائز، موٹائی اور وزن کا ٹیسٹ

سنگل پروڈکٹ کا سائز، موٹائی، وزن کے ساتھ ساتھ سائز اور مجموعی وزن کی پیمائش یا کنٹرول پروڈکٹ کی تفصیلات یا گاہک کے ذریعہ فراہم کردہ ٹیمپلیٹ کے مطابق کیا جاتا ہے۔If گاہک تفصیلی رواداری کی ضرورت فراہم نہیں کرتا ہے،+/-3%رواداری کا استعمال کیا جائے گا.

3. جامد لوڈ ٹیسٹ

ڈیلیوری سے پہلے بہت سے فرنیچر کے لیے سٹیٹک لوڈ ٹیسٹ کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے ڈیسک، کرسی،ڈیک کرسیشیلف وغیرہ

ٹیسٹ کا طریقہ: ٹیسٹ شدہ پروڈکٹ کے بیئرنگ حصے پر ایک خاص وزن لوڈ کریں، جیسے کرسی کا پچھلا چہرہ،کمر، ہینڈ ریل وغیرہ، اور پروڈکٹ کو الٹ یا کریک، خراب اور دیگر نہیں ہونا چاہیے۔Aجانچ کے بعد، فنکشن متاثر نہیں ہوگا۔

4. استحکام ٹیسٹ

لکڑی کے فرنیچر کے بیئرنگ حصے کا استحکام ٹیسٹ کے ساتھ کیا جائے گا جبمعائنہing، جیسےکرسی سیٹ, کمراورپیچھے تکیاصوفے کا

جانچ کا طریقہ: پروڈکٹ کو کھینچنے کے لیے ایک خاص قوت لگائیں اور دیکھیں کہ آیا یہ پلٹ جاتا ہے یا نہیں۔(مختلفمصنوعات اشیاء کے وزن، کھینچنے کی دوری اور قوت میں مختلف ہوتی ہیں۔)

5.ہلاتے ہوئے ٹیسٹ

نمونہ اسمبلی کو مکمل کرنے کے بعد، اسے افقی طور پر فلیٹ پلیٹ پر رکھیں اور بیس کو جھولنے کی اجازت نہیں ہے۔

6. بدبو کا ٹیسٹ

تیار شدہ مصنوعات خراب یا سے پاک ہو گی۔پریشان کن بدبو.

7. بارکوڈ سکیننگ ٹیسٹ

پروڈکٹ کا لیبل اور بیرونی پیکیج پر موجود لیبل کو بارکوڈ سکینر کے ذریعے درست نتائج کے ساتھ سکین کیا جا سکتا ہے۔

8.اثر ٹیسٹ

سے فرنیچر کے بیئرنگ چہرے پر ایک خاص وزن اور سائز میں بوجھ لگائیں۔مخصوصa میں اونچائیآزاد گرنے والے جسم کی حرکت.ٹیسٹ کے اختتام کے بعد، بنیاد کو شگاف یا اخترتی کی اجازت نہیں ہے، اور فنکشن کو متاثر نہیں کرنا ہے۔

9. نمیپرکھ

لکڑی کے حصے کی نمی جانچنے کے لیے معیاری نمی جانچنے والا آلہ استعمال کیا جاتا ہے۔

ٹیسٹ کا طریقہ: ساخت کے ساتھ تقریباً 6 ملی میٹر تک نمی کی جانچ کرنے والے آلے کو داخل کریں (غیر رابطہ سازوسامان کے علاوہ، ٹیسٹنگ کا آلہ جانچنے کے لیے سطح کے قریب جائے گا)، اور پھر نتائج پڑھیں۔

لکڑی کے مواد کے لیے نمی کی ضرورت: جب لکڑی کے مواد کی نمی کی شرح کو نمایاں طور پر تبدیل کیا جاتا ہے،ناہموارly اندرونی کشیدگیلکڑی کے مواد کے اندر پیدا کرے گا اور لکڑی کے مواد کی ظاہری شکل خراب ہو جائے گی،warp، شگاف یا اس سے بھی دیگر سنگین نقائص پایا جاتا ہے.Iعام طور پر، ٹھوس لکڑی کی نمی کی شرحجیانگ سو اور جیانگصوبوں کو درج ذیل معیارات کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے: ٹھوس لکڑی کے بنیادی حصے کو 6~8 کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔مشینیسیکشن اورجمع کرناسیکشن کو 8 ~ 10 کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے۔کی نمی کی شرحتین پلائی لکڑی6 ~ 12 کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے؛کی نمی کی شرحپلائیووڈ ضرب کریں, مونڈنے والی بورڈاوردرمیانے کثافت فائبر بورڈ(MDF) کو 6~10 کے اندر کنٹرول کیا جاتا ہے جبکہ عام پروڈکٹ کو 12 سے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے۔

10. ٹرانسپورٹ ڈراپ ٹیسٹ(نازک مصنوعات کے لیے نہیں)

قطرہپرکھکے مطابق عمل میں لایا جاتا ہے۔ISTA 1Aمعیاریاور"ایک نقطہ، تین اطراف اور چھ چہرے" کا اصول۔گراؤایک سے مصنوعاتیقینیاونچائی10 بار کے لیے، اور پروڈکٹ اور پیکج مفت ہوگا۔مہلکاور سنگین مسائل.Tوہ ٹیسٹ بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہےنقل کرنامصنوعات کی مزاحمت کی صلاحیت کا اندازہ لگانے کے لیے حرکت پذیری کے عمل کے دوران پروڈکٹ میں مفت گراوٹ واقع ہو سکتی ہے۔غیر متوقع اثر.