صنعتی بیئرنگ مصنوعات کے معائنہ کے معیارات اور طریقے

مختصر کوائف:


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

تیار بیئرنگ مصنوعات کی اہم معائنہ اشیاء

1.1 تیار بیئرنگ مصنوعات کی جہتی درستگی

جہتی درستگی تیار بیئرنگ پروڈکٹس کے معائنہ کرنے والی اہم اشیاء میں سے ایک ہے، زیادہ سے زیادہ منسلک سموچ اور کم از کم دائرہ درکار ہے، اس طرح دائرے کا مرکز اور قطر آخر میں حاصل کیا جاتا ہے۔تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کے اندرونی اور بیرونی حلقوں کی جہتی درستگی کے لیے، یہ نہ صرف بیئرنگ کی ریڈیل اندرونی ورکنگ کلیئرنس کو متاثر کرے گا، بلکہ میزبان کی ورکنگ پرفارمنس اور بیئرنگ کی سروس لائف کو بھی متاثر کرے گا۔

1.2 تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کی گردش کی درستگی

گھومنے والی درستگی تیار بیئرنگ مصنوعات کی ایک اہم معائنہ شے ہے۔تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کو انسٹال کرنے کے وقت، بیئرنگ کے کنکشن کی جگہ پر ریڈیل رن آؤٹ اور انسٹالیشن کے پرزوں کو باہمی طور پر آفسیٹ کیا جا سکتا ہے، اس طرح اس طرح کے پرزوں کی انسٹالیشن کی درستگی بہت بہتر ہو جاتی ہے۔لہذا، بیئرنگ کی گردش کی درستگی کے لیے بہت زیادہ ضرورت ہے۔اس دوران، درست جگ بورنگ مشین کی سوراخ کرنے والی درستگی، پریزیشن گرائنڈر کے کھرچنے والے پہیے کے محور کی درستگی، اور کولڈ رولڈ سٹرپس کی کوالٹی کا بیئرنگ کی گردشی درستگی سے گہرا تعلق ہے۔

1.3 تیار بیئرنگ مصنوعات کی ریڈیل اندرونی کلیئرنس

ریڈیل اندرونی کلیئرنس تیار بیئرنگ مصنوعات کے معائنہ کے لئے ایک اہم اشارہ ہے.چونکہ بیرنگ مختلف مقاصد کے لیے ہیں، اس لیے منتخب کردہ اندرونی کلیئرنس بھی کافی مختلف ہے۔لہذا، جدید صنعتی پیداوار کے عمل کے دوران، تیار شدہ بیئرنگ مصنوعات کی ریڈیل اندرونی کلیئرنس کو کوالٹی کنٹرول کے معیار کے اشارے کے طور پر، تیار شدہ مصنوعات اور دیگر شعبوں کے معائنہ اور نگرانی میں استعمال کیا گیا ہے۔لہذا یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ، اندرونی کلیئرنس کا معائنہ تیار بیئرنگ مصنوعات کے معائنہ کے لیے ایک اہم چیز ہے۔

1.4 تیار بیئرنگ مصنوعات کی گردشی لچک اور کمپن شور

چونکہ بیئرنگ آپریشن کے دوران دباؤ اور تناؤ کا شکار ہوتا ہے، اس لیے تیار بیئرنگ مصنوعات کے لیے اعلیٰ اور حتیٰ کہ سختی کی خصوصیت، اعلی لچکدار حد اور نسبتاً زیادہ دباؤ والی طاقت کے تقاضے ہوتے ہیں۔لہذا، گردش کے دوران، ایک سومی اثر کو بغیر کسی رکاوٹ کے تیزی سے کام کرنا چاہیے۔بیئرنگ کے کمپن شور کے موثر کنٹرول کے لیے، غلط تنصیب سے پیدا ہونے والے بیئرنگ کے کمپن شور کے لیے متعلقہ اقدامات کیے جائیں گے۔

1.5 تیار بیئرنگ مصنوعات کی بقایا مقناطیسی شدت

بقایا مقناطیسی شدت تیار بیئرنگ مصنوعات کے معائنہ کی اشیاء میں سے ایک ہے کیونکہ آپریشن کے دوران بقایا مقناطیسیت ہوگی۔اس کی وجہ یہ ہے کہ دو برقی مقناطیسی کور آپس میں منسلک نہیں ہوں گے، لہذا وہ آزادانہ طور پر کام کریں گے۔اس دوران، برقی مقناطیسی کنڈلی کے کور کو مکینیکل جزو کے طور پر سمجھا جاتا ہے، جب کہ کنڈلی ایسا نہیں ہے۔

1.6 تیار بیئرنگ مصنوعات کی سطح کا معیار

سطح کا معیار بھی تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کے معائنہ کرنے والی اشیاء میں سے ایک ہے، لہذا، سطح کی کھردری، مختلف دراڑیں، مختلف مکینیکل زخموں اور معیار وغیرہ کے حوالے سے متعلقہ معیار کا معائنہ کیا جائے گا۔ غیر موافق بیرنگ کے لیے، وہ استعمال نہیں کیے جا سکتے، لیکن دوبارہ کام کے لیے مینوفیکچرر کو واپس کر دیا جائے گا۔ایک بار استعمال کرنے کے بعد، وہ آلات کی طرف بہت سے میکانی زخموں کے نتیجے میں ہوں گے.

1.7 تیار بیئرنگ مصنوعات کی سختی۔

بیئرنگ کی سختی ایک اہم معیار کا اشارہ ہے۔چونکہ سٹیل کی گیند کروی چینل میں گھومتی ہے، اس لیے اس کا ایک ہی وقت میں ایک خاص مرکزی اثر بھی ہوتا ہے، اس لیے غیر موافق سختی والے بیرنگ کو استعمال میں نہیں لایا جائے گا۔

تیار شدہ بیئرنگ مصنوعات کے معائنہ کے طریقے

2.1 روایتی طریقہ

تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کے معائنے کا روایتی طریقہ دستی معائنہ کا طریقہ ہے، جہاں مشینری کے آلات کے اندر بیرنگ کی کام کرنے کی حالت کا اندازہ کچھ تجربہ کار کارکنوں کے ہاتھوں سے چھونے یا کانوں سے سننے کے ذریعے کیا جائے گا۔تاہم، آج کل صنعتی مینوفیکچرنگ انڈسٹری کی تیزی سے ترقی کے ساتھ، روایتی طریقہ استعمال کرنے میں بہت سی خامیاں ہیں، اور اس دوران، دستی طریقے سے بروقت خرابیوں کو مؤثر طریقے سے خارج نہیں کیا جا سکتا۔اس لیے روایت کا طریقہ آج کل بہت کم استعمال ہوتا ہے۔

2.2 درجہ حرارت کے معائنہ کا طریقہ

بیرنگ کے درجہ حرارت کے معائنے کا طریقہ درجہ حرارت کے حساس آلات کا استعمال کرتے ہوئے بیرنگ کی سروس لائف کا درست اندازہ لگانے اور غلطیوں کا صحیح فیصلہ کرنے کا طریقہ ہے۔بیرنگ کے درجہ حرارت کا معائنہ بیرنگ کے بوجھ، رفتار اور چکنا وغیرہ میں ہونے والی تبدیلیوں کے لیے بہت حساس ہوتا ہے، اور زیادہ تر مشینری کے آلات کے گردشی حصے میں استعمال ہوتا ہے، جو بیئرنگ، فکسیشن اور چکنا کرنے کا اہم کردار ادا کرتا ہے۔لہذا، درجہ حرارت کے معائنہ کا طریقہ عام طریقوں میں سے ایک ہے.

2.3 صوتی اخراج کے معائنہ کا طریقہ

بیرنگ میں طویل عرصے تک آپریشن کے بعد تھکاوٹ اور ناکامی ہوگی، جو بیئرنگ رابطے کی سطح پر گڑھوں سے ظاہر ہوتی ہے۔صوتی اخراج کے معائنے کا طریقہ ان سگنلز کو جمع کرکے تیار شدہ مصنوعات کی حالت کا اندازہ لگانا ہے۔یہ طریقہ بہت سے فوائد سے آراستہ ہے جیسے صوتی اخراج سگنل کے لیے مختصر ردعمل کا وقت، ناکامیوں کی تیز عکاسی، ریئل ٹائم ڈسپلے اور فالٹ پوائنٹس کی پوزیشننگ وغیرہ، اس لیے بیرنگ کے معائنے میں صوتی اخراج ٹیکنالوجی کا وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔

2.4 دباؤ کی لہر کے معائنہ کا طریقہ

دباؤ کی لہر کے معائنہ کا طریقہ تیار بیئرنگ مصنوعات کی ابتدائی غلطی کا پتہ لگانے کے لیے ایک اہم طریقہ ہے۔آپریشن کے عمل کے دوران، چونکہ بال ٹریک، کیج اور بیرنگ کے دوسرے حصے مسلسل کھرچنے کے تابع ہوتے ہیں، اس لیے، یہ ان معلومات کا تجزیہ کرنے اور ان کا فیصلہ کرنے کے لیے اتار چڑھاؤ کے سگنل کو حاصل کرکے بیرنگ کے معائنہ کا ایک عام طریقہ بن گیا ہے۔

2.5 وائبریشن تشخیصی ٹیکنالوجی

کام کے دوران، متواتر پلس سگنل کمپن تشخیص ٹیکنالوجی کے ذریعے بیرنگ کے معائنہ کی کلید ہے۔بیرنگ کی دراڑیں بنیادی طور پر ناقص پروسیسنگ سے پوشیدہ خطرے کی وجہ سے ہوتی ہیں، جہاں، زیادہ شدت کے ساتھ استعمال کے دوران، خراب جگہوں میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں اور یہاں تک کہ فریکچر بھی ہوتا ہے، اس طرح بیرنگ ٹوٹ جاتے ہیں۔تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کی غلطی کا اندازہ سگنل وصول کرنے اور تجزیہ کرکے کیا جاتا ہے۔آلات کی تنصیب اور آپریشن کا معائنہ کرنے کے لیے اس طریقہ کو استعمال کرنا بہت آسان ہے، اس لیے یہ تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کے معائنے کے لیے عام طریقوں میں سے ایک ہے۔

تیار شدہ بیئرنگ مصنوعات کے معائنہ کے طریقوں کو بہتر بنائیں

3.1 معیار کے معائنہ کی اشیاء

چونکہ بیرنگ بہت سی اقسام کے ہوتے ہیں اور بہت مختلف مقاصد کے ہوتے ہیں، اور ہر کوالٹی کی خصوصیت بھی مختلف بیرنگ میں مختلف اہمیت کی حامل ہوتی ہے، اس لیے یہ خاص طور پر اہم ہو جاتا ہے کہ تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کی انسپیکشن آئٹمز کے افعال کی بہترین پروسیسنگ کی جائے۔جیسا کہ ہم سب جانتے ہیں، فنکشنل ٹیسٹ بذات خود ایک تباہ کن ٹیسٹ سے تعلق رکھتا ہے، اس لیے آنے والے معائنے، عمل کے معائنے اور تیار شدہ مصنوعات کا معائنہ کرتے وقت بیرنگ کو ایک خاص نقصان پہنچے گا۔سائنسی اور موثر کوالٹی انسپیکشن اسکیم بناتے وقت، کسی مخصوص پروڈکٹ کے لیے معیار کی خصوصیت کی ضرورت کو بناتے ہوئے، اور پیمائش کی درستگی کا تعین کرتے وقت، معائنہ شدہ چیز کی درستگی کی ضرورت اور پیمائش کی لاگت کو بنیادی طور پر مدنظر رکھا جائے گا۔سگنل کے تجزیہ کے بنیادی نظریہ سے یہ معلوم کیا جا سکتا ہے کہ، ایک کمپن سگنل میں ٹائم ڈومین انڈیکیٹر اور فریکوئنسی ڈومین انڈیکیٹر شامل ہونا چاہیے، اور پروڈکٹ کی مختلف کوالٹی خصوصیات پر پروسیسنگ کے عمل اور مختلف عمل کے اثر کو بھی سمجھا جانا چاہیے۔

3.2 معیار کے معائنہ کے طریقے

اس وقت چین میں بیئرنگ انڈسٹری کی ترقی کی حیثیت اور ضروریات کے حوالے سے، بہت سے قابل عمل ڈیزائن اسکیموں میں سے بہترین اسکیم کو منتخب کرنے کے لیے تشخیصی معیارات کا ایک سلسلہ درکار ہے۔اس مقالے میں، تیار شدہ بیئرنگ پروڈکٹس کی کوالٹی انسپکشن آئٹمز کو نسبتاً تفصیل سے بیان کیا گیا ہے، بشمول کوالٹی انسپیکشن کے طریقوں، کوالٹی انسپکشن آئٹمز اور کوالٹی انسپکشن کے طریقے۔چین میں بیئرنگ انڈسٹری کی ترقی کی ضروریات کو مسلسل افزودگی اور ترمیم کرکے ہی پورا کیا جاسکتا ہے۔

سائنس اور ٹیکنالوجی کی تیز رفتار ترقی کے ساتھ ساتھ چین میں لوگوں کے معیار زندگی میں تیزی سے بہتری کے ساتھ، لوگوں کی زندگی کے ساتھ مختلف قسم کی مشینیں موجود ہیں، جن میں بیئرنگ ایک اہم کردار ادا کرتی ہے۔بیرنگ کے معیار کی ضمانت دی جا سکتی ہے اگر سابق فیکٹری بیرنگ کی پیکیجنگ برقرار ہے۔چونکہ بیئرنگ بنیادی طور پر گردش کے محور کو سپورٹ کرنے کے لیے مشینری کے حصے کے طور پر استعمال ہوتا ہے، اس لیے کام کرنے کے وقت، یہ محور سے ریڈیل اور محوری بوجھ برداشت کرے گا، اور تیز رفتاری سے محور کے ساتھ گھمائے گا۔فی الحال، تیار شدہ بیئرنگ مصنوعات کے معائنہ کے دو طریقے ہیں: سو فیصد معائنہ اور نمونے لینے کا معائنہ۔فیصلے کے معیار میکانی کارکردگی، اہمیت اور معائنہ کی مدت وغیرہ کے مطابق مختلف ہوتے ہیں۔ مصنوعات کے معیار کے معائنہ کی اشیاء بنیادی طور پر معیار کی خصوصیات کے مطابق طے کی جاتی ہیں، لیکن ہر پروڈکٹ متعدد پہلوؤں میں معیار کی خصوصیات سے لیس ہوتی ہے۔بیرنگ کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ چلانے کے لیے، احتیاطی اقدام کے طور پر بیرنگ کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔


  • پچھلا:
  • اگلے:

  • اپنا پیغام یہاں لکھیں اور ہمیں بھیجیں۔